中山供應(yīng)南京數(shù)控車加工創(chuàng)新服務(wù)

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

3)沖壓生產(chǎn)簡易流程，產(chǎn)品設(shè)計—沖壓成形工藝設(shè)計—模具結(jié)構(gòu)設(shè)計—模具制造—沖壓件生產(chǎn)，沖壓件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證車身不產(chǎn)生塑性變形并降低車身振動，這就要求沖壓件有足夠的變形量，使板料充分伸展。

一般來說，你看到的汽車車身，有70%的零件都是沖壓成型的，沖壓是車身制造的一道工藝，沖壓水平直接決定了車身好壞，而且還影響著后續(xù)其他工藝的進(jìn)行，那么，問題又來了，怎么又快又好的地實(shí)現(xiàn)快速沖壓呢？這就得連貫的沖壓生產(chǎn)線了。

①柔性化、智能化生產(chǎn)，傳統(tǒng)加工單一品種的剛性生產(chǎn)線顯然已不適應(yīng)市場形勢發(fā)展的要求，隨著汽車消費(fèi)市場的快速發(fā)展，消費(fèi)者愈加追求多樣化和個性化，主機(jī)廠需要生產(chǎn)更多車型、加快車型更新?lián)Q代頻率以滿足市場需求。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實(shí)力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

根據(jù)工序組合程度，還可分為單工序模、復(fù)合模、連續(xù)模等，根據(jù)車身不同位置，易銹部位使用多鍍鋅鋼板，例如翼子板、頂蓋等，一些承受應(yīng)力較大的部位使用高強(qiáng)度鋼板，例如散熱器支承橫梁、上邊梁、B柱等，轎車車身結(jié)構(gòu)常用鋼板厚度為0。

2017年4月，工信部、發(fā)改委、科技部聯(lián)合印發(fā)的《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》指出，培育具有國際競爭力的零部件供應(yīng)商，形成從零部件到整車的完整產(chǎn)業(yè)體系，到2025年，形成若干家進(jìn)入全球前十的汽車零部件集團(tuán)。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展及居民收入水平的提高，汽車消費(fèi)市場迅速擴(kuò)張，為我國汽車零部件行業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，4%，假設(shè)未來幾年汽車產(chǎn)量增速保持不變，則預(yù)計2023/2024/2025年我國汽車產(chǎn)量將分別為2,788。

在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

汽車零部件的沖壓工藝一般包括四個過程：拉延工序、修邊工序、沖孔工序和翻邊工序，拉延工序是主要的成型工序，通過拉延工序，零件的主要形狀基本形成，此外，拉延成形后的零件通過形變強(qiáng)化，可以獲得一定的強(qiáng)度和剛度。

本文將列舉常見的錯誤，并提供相應(yīng)的解決方案和避免方法，1，材料選擇不當(dāng)，材料是汽車沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對于材料的選擇十分重要，因此，在模具設(shè)計之前，需要對產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的分析和測試，以確保模具的設(shè)計符合實(shí)際生產(chǎn)要求。

蘇州正科金屬制品有限公司主營南京汽車遮陽板支架,南京汽車零部件沖壓,南京數(shù)控車加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！