蘭州汽車(chē)內(nèi)飾配件公司來(lái)電咨詢

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷(xiāo)售汽車(chē)零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車(chē)五金部件、新能源、機(jī)電、電動(dòng)工具、醫(yī)療、自動(dòng)化等領(lǐng)域。

沖壓是將各種不同規(guī)格的金屬板料，對(duì)其施加壓力（通過(guò)壓機(jī)與模具），使之塑性變形或分離，從而獲得所需各種形狀和尺寸工件（沖壓件）的一種加工工藝；按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，汽車(chē)車(chē)身沖壓屬于冷沖壓，在室溫下進(jìn)行；沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

二、智能化和自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用，隨著人工智能和機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，同時(shí)，高精度沖壓件也將在未來(lái)得到廣泛應(yīng)用，為汽車(chē)制造業(yè)的質(zhì)量提升和技術(shù)創(chuàng)新提供支撐。

一般來(lái)說(shuō)，你看到的汽車(chē)車(chē)身，有70%的零件都是沖壓成型的，沖壓是車(chē)身制造的一道工藝，沖壓水平直接決定了車(chē)身好壞，而且還影響著后續(xù)其他工藝的進(jìn)行，那么，問(wèn)題又來(lái)了，怎么又快又好的地實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_壓呢？這就得連貫的沖壓生產(chǎn)線了。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車(chē)床、研發(fā)與組裝測(cè)試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實(shí)力，在為合作伙伴提供高性價(jià)比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈?jìng)爭(zhēng)力地服務(wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

汽車(chē)零部件的沖壓工藝一般包括四個(gè)過(guò)程：拉延工序、修邊工序、沖孔工序和翻邊工序，拉延工序是主要的成型工序，通過(guò)拉延工序，零件的主要形狀基本形成，此外，拉延成形后的零件通過(guò)形變強(qiáng)化，可以獲得一定的強(qiáng)度和剛度。

目前，國(guó)際知名的汽車(chē)零部件企業(yè)主要集中在北美、歐洲及日本，包括德國(guó)的博世（RobertBoschGmbH）、德國(guó)的大陸（ContinentalAG）、日本的電裝（DensoCorp）、加拿大的麥格納（MagnaInternationalInc。

零件的定位，主要有擋料銷(xiāo)、定位銷(xiāo)、側(cè)刃等零件，壓料、卸料、頂料零件，主要有卸料板、頂料器、氣動(dòng)頂料裝置等部件，零件導(dǎo)向，零件包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等，5，零件的支持，其中包括卸料彈簧、聚氨酯橡膠和氮?dú)飧椎取?/p>

在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開(kāi)發(fā)，這讓我們很樂(lè)于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車(chē)行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計(jì)劃2019年度年底取得。

本文將列舉常見(jiàn)的錯(cuò)誤，并提供相應(yīng)的解決方案和避免方法，1，材料選擇不當(dāng)，材料是汽車(chē)沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此對(duì)于材料的選擇十分重要，因此，在模具設(shè)計(jì)之前，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的分析和測(cè)試，以確保模具的設(shè)計(jì)符合實(shí)際生產(chǎn)要求。

2017年4月，工信部、發(fā)改委、科技部聯(lián)合印發(fā)的《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》指出，培育具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的零部件供應(yīng)商，形成從零部件到整車(chē)的完整產(chǎn)業(yè)體系，到2025年，形成若干家進(jìn)入全球前十的汽車(chē)零部件集團(tuán)。

這種問(wèn)題可能由于模具不合格、材料質(zhì)量差、設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е?，解決方法主要包括以下幾點(diǎn)：1，檢查是否有模具故障，包括損壞、磨損等情況；調(diào)整設(shè)備參數(shù)，包括調(diào)整速度、壓力等參數(shù)，確保沖壓件的加工精度。2，檢查材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包括材料是否受潮、是否雜質(zhì)；3，檢查設(shè)備的加工能力是否過(guò)弱，是否能滿足生產(chǎn)要求；4，汽車(chē)沖壓件的尺寸高精度要求，如果出現(xiàn)了尺寸偏差問(wèn)題，可能會(huì)造成零部件無(wú)法正確組裝。

蘇州正科金屬制品有限公司主營(yíng)江蘇汽車(chē)遮陽(yáng)板支架,江蘇汽車(chē)零部件沖壓,江蘇數(shù)控車(chē)加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷(xiāo)售汽車(chē)零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車(chē)五金部件、新能源、機(jī)電、電動(dòng)工具、醫(yī)療、自動(dòng)化等領(lǐng)域.歡迎來(lái)電咨詢！